Повышение эффективности производства: Нет необходимости в изготовлении формы, прямая печать песчаного рисунка, что значительно сокращает время производства.
Высокая гибкость конструкции: Можно создавать сложные структуры, которые трудно реализовать с помощью обычных процессов.
высокая точность: Цифровое производство обеспечивает постоянство и точность продукции.
экономическая эффективность: Подходит для мелкосерийного производства и индивидуального заказа с большей экономичностью.
1. подготовка цифровой модели
Сначала с помощью программного обеспечения CAD была разработана 3D-модель детали, после чего были проведены следующие оптимизационные работы:Учитывайте требования к процессу литья: Добавьте соответствующую усадочную маржу.
Проектирование литейных систем и стояков: Обеспечивает беспрепятственный поток металлических жидкостей.
Выполнение анализа моделирования заполнения и затвердевания: Прогнозирование качества и эксплуатационных характеристик отливок.
Оптимизация структуры модели: Обеспечьте жизнеспособность печати.
2. Выбор устройства печати
На рынке существует две основные технологии 3D-печати песочных узоров:Селективное лазерное спекание (SLS): Подходит для прецизионных деталей.
Струйная обработка вяжущего: Подходит для крупных отливок. Необходимо учитывать при выборе оборудования:
Размер печати: Выберите оборудование, соответствующее размеру детали.
Точность печати: Обеспечение выполнения требований к конструкции.
эффективность производства: Подбирается в соответствии с требованиями производства.
Совместимость материалов: Убедитесь, что устройство поддерживает необходимый материал для печати.
3. Подготовка материалов
Материалы для песочной печати в основном включают в себя:Специальный литейный песок: Равномерный размер частиц и хорошая текучесть.
связующее вещество: Обеспечьте прочность песка.
катализаторы: Ускоряет процесс затвердевания. Выбор материала оказывает непосредственное влияние на качество отливки и должен быть оптимизирован в соответствии с конкретным сценарием применения.
4. Управление процессом печати
В процессе печати необходимо обратить внимание на следующие ключевые моменты:Контроль температуры и влажности в помещении для печати: Убедитесь, что среда печати стабильна.
Равномерность распределения песка: Обеспечивает плотность песчаной формы.
Регулировка дозировки связующего вещества: Обеспечьте прочность песка.
Контроль времени отверждения: Избегайте чрезмерного или недостаточного отверждения.
5. процессы после обработки
После печати необходимо выполнить песочный рисунок:Очистка от сыпучего песка: Обеспечьте гладкую поверхность.
Испытание на прочность: Убедитесь, что песчаная форма может выдержать давление литья.
Контроль размеров: Обеспечение соответствия спецификациям проекта.
обработка поверхности: Улучшение качества поверхности отливок.
1. Контроль качества песка
Испытание на уплотнение: Убедитесь, что песок плотный.
Испытание на прочность при сжатии: Убедитесь, что песчаная форма может выдержать давление литья.
Проверка воздухопроницаемости: Чтобы избежать пористости в отливках.
Проверка точности размеров: Обеспечение соответствия требованиям к конструкции.
2. Контроль процесса литья
Контроль температуры налива: Обеспечьте металлический поток жидкости.
Регулировка скорости налива: Избегайте попадания металлических жидкостей на песчаную форму.
Контроль условий охлаждения: Обеспечьте равномерное охлаждение отливки.
Определение времени освобождения формы: Избегайте деформации отливок.
Растрескивание песка
обоснование: Неправильная пропорция или недостаточное отверждение вяжущего.
урегулировать (спор): Регулировка соотношений для оптимизации параметров полимеризации.
Размерные отклонения
обоснование: Неправильно заданные параметры печати или усадка материала.
урегулировать (спор): Оптимизация параметров печати для компенсации усадки.
Плохое качество поверхности
обоснование: Неправильный размер зерен песка или неравномерное распределение песка.
урегулировать (спор): Выбор подходящего песка и улучшение процесса укладки песка.
Производство деталей для аэрокосмической промышленности: Для удовлетворения потребностей в высокоточных и сложных конструкциях.
Разработка прототипов деталей для автомобильной промышленности: Сокращение цикла НИОКР.
Производство ключевых компонентов для строительной техники: Повышение производительности.
Художественное литье и другие виды персонализации: Реализация сложных проектов.
Адрес:Но.7 улица Цзинь И, район Шуньи, Пекин, Китай
Тел: 010-62117806
E-mail: 3dptek@reikibyjudith.com