Знаковое событие: производитель MIM приобретает разработчика технологии непрямой металлической 3D-печати!

4 апреля издание 3D Printing Technology Reference сообщило, что компания Greene Group Industries (GGI), традиционный разработчик технологий литья металлов под давлением, приобрела компанию Holo, разработчика технологии непрямой металлической 3D-печати, что на самом деле является знаковым событием.Одна из них заключается в том, что "продвинутая" технология 3D-печати не нашла достаточного применения в промышленности, чтобы поддержать ее позитивное развитие, а другая - в том, что традиционные отрасли производства признали ценность технологии 3D-печати для своих производственных процессов..

Холо - этоAutodeskдочерняя компания, разработавшая технологию непрямой 3D-печати PureForm на основе светоотверждаемого металла, которая позволяетЧистая медь, нержавеющая сталь, титановый сплав, высокотемпературный сплав на основе никеляБыстрое прототипирование и крупносерийное производство сложных металлических деталей из таких материалов, как...В частности, стоит отметить, что компания первой занялась 3D-печатью из чистой меди на основе технологии DLP.Через DLP + обезжириваниеПроцесс спеканияПлотность сформированной чистой меди составляет в среднем 96-98%, что достаточно для достижения тепло- и электропроводности 95% для объемной меди. Кроме того, процесс может уменьшить проблемы растрескивания, связанные с лазерной печатью. Основываясь на уже проверенном процессе, компания Holo сосредоточилась на разработке и производстве деталей радиатора, а не на продаже 3D-принтеров.3D Printing Technology Reference 2021 сообщает, что одна из ее пилотных производственных линийЕжемесячная производственная мощность 20 000 мелких деталей из чистой медии надеется производить миллионы медных радиаторов ежегодно.

Технология Holo дополняет наши предложения по литью металлов под давлением, штамповке и прецизионной обработке", - сказал главный исполнительный директор GGI. Эта сделка позволит GGI поставлять прототипы металлических деталей менее чем за две недели с качеством поверхности и разрешением деталей, сравнимым с литьем под давлением".Технология аддитивного производства PureForm укрепит наши партнерские отношения с заказчиками, обеспечив ускорение итераций на протяжении всего жизненного цикла изделия.При этом GGI сохраняет превосходное качество инженерных услуг".

Флагманская технология аддитивного производства PureForm компании Holo использует металлическую пасту из смеси MIM-порошка и светоотверждаемых смол для достиженияРазработка непрямой 3D-печати деталей с высоким разрешением и высокой пропускной способностью. В частности, технология производства высокоточных заготовок деталей основана на принципе фотополимеризации из смеси металлического порошка и светочувствительных полимеров. Благодаря воздействию маски весь слой может быть точно и быстро отформован, а полимерное связующее избирательно сшивается на месте, скрепляя металлический порошок между собой. Отпечатанная заготовка обезжиривается и спекается для получения плотной детали.

Непрямая металлическая 3D-печать.заканчиватьсяИнтеграция с индустрией MIM

Технология непрямой 3D-печати позволяет быстро создавать прототипы, чего трудно добиться при использовании традиционных методов производстваЭто тип технологии.Одна из ключевых ценностей для индустрии MIMПриобретение Holo компанией GGI - важная причина того, что 3D-печать является дополнительной или даже разрушительной технологией для ранней разработки деталей в области MIM, поскольку она устраняет необходимость в оснастке и значительно повышает гибкость разработки, сокращает время разработки и снижает затраты на разработку.

В настоящее время технологии непрямой металлической 3D-печати, такие как струйное нанесение связующего и световое отверждение, используют в качестве материала для 3D-печати порошок для MIM, что не привело к увеличению стоимости материалов для MIM-индустрии. При непрямой металлической 3D-печати, основанной на световом отверждении, можно достичь следующих результатовСверхточная 3D-печатьЛучшее качество поверхности и более тонкая детализация.превышающий дажеДетали, соответствующие стандарту MIM. Кроме того, Holo утверждает, что ее технология позволяетМасштабное производство сложных конструкцийи считается идеальным для аэрокосмической, автомобильной, медицинской, электронной и промышленной промышленности.