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3Dプリンティングの新たなブレークスルー。2028年第2回谜信讨论会!

常駐是からの202几年10月29日付書簡

2024年の3Dプリンティング技術分野における2本目のScience誌の記事が2月8日に掲載された。

出づクイーンズランド大学(オーストラリア(Jingqi Zhangら)。重慶大学(Ziyong Hou、Xiaoxu Huang)、デンマーク工科大学配合研讨チームは、「二官能性合金設計による超均一、高強度、高延性の3Dプリントチタン合金」と題する論文を発表した。二官能性合金設計による超均一、高強度、高延性の3Dプリントチタン合金」。3Dプリンターで作られたチタン合金降伏強度は926MPa、延性は26%で、強度と延性のバランスがとれている。

研讨背景金属の3Dプリンティングでは、粗大な柱状粒や不均一に散布した相がしばしば発生し、その結果、機械的特征が不均一になったり、あるいは悪くなったりする。この研讨では、3Dプリンティングによってチタン合金の高強度と一貫した特征を得るための间接的なアプローチを能够にする設計戦略を含む。粉末金属夹杂物にモリブデン(Mo)を增加することで、相安靖性が向上し、3Dプリント合金の強度、延性、引張特征の均一性が改良されることが示された。同号に掲載されたScience誌の総説は、この方式論は他の粉末夹杂物にも適用でき、強化された特征を持つ異なる合金を調整できることが无望であると述べている。

金属3Dプリント合金の特征が均一でない主な来由は以下の通りである。レイヤー・バイ・レイヤー3Dプリンティング・プロセスでは、凡是、10枚のレイヤーを印刷します。3-108K/sという高い冷却速率は、金属粉末が溶融するメルトプールの端と底付近に大きな熱勾配を生じさせる。この熱勾配は、新たに溶融した资料とその下の固体资料との界面に沿ってエピタキシャル結晶粒成長を誘発し、結晶粒はメルトプールの中间に向かって成長する。多層印刷中の加熱と局部的な再溶融のサイクルは、最終的に大きな柱状結晶粒と不均一に分离した相の构成につながる。

各種塑料知料の強度-延性
チタン不锈钢は、最も広く充分利用されている合金质3Dプリンティング姿料の一つです。低温でのエンジニアリング做用では、適切なチタン不锈钢は普遍的に10~25%の引張伸びを示し、これは杰出人物な姿料信頼性を想法しています。より大きな伸び(延性)は塑压を随随便便にし、做用によっては好まれますが、機械的負荷に耐えるためには、この伸び範囲での強度の学习がしばしば好まれます。合金质姿料を激光加工する従来の製造技術と付加製造技術のいずれにおいても、強度と延性のバランスを常に考慮する需用がある。

強度と延性を向上させるための戦略と限界

3Dプリント合金の強度と延性を向上させるには、さまざまな戦略がある。.これには、合金設計の最適化、プロセス制御、微細粒界強化、粒微細構造の改質だけでなく、不要相(脆性相)の按捺、第二相の導入、後処理などが含まれる。現在、柱状結晶と望ましくない相の問題に対処するための研讨は、微細構造と相組成を批改するための元素のin situドーピングに集合している。このアプローチは、等方性結晶、すなわち縦軸と横軸に沿った粒径がほぼ等しい構造の构成も促進する。in situ合金化は、強度と延性のバランスを降服する无望な方式である。特に、粉末床溶融や指向性エネルギー堆積法などの3Dプリンティング技術において。.

专题研讨会者たちは、3Dプリント铝硬质锰钢类にさまざまな设计を加剧した場合の結晶体形態と機械的本质症状について根究してきた。例えば、ナノセラミック水素化ジルコニウム颗粒を刷不就可以なアルミニウム铝硬质锰钢类にドーピングした結果、刷就可以でクラックのない内容が得られ、洗練された等軸結晶体微細構造と錬成材に匹敵する引張本质症状が得られました。しかしながら、チタン铝硬质锰钢类の場合、市販されている結晶体微細化剤は、任何时候、結晶体構造に局限的な効果しか与えません。チタン铝硬质锰钢类の微細化メカニズム、特に3Dプリンティング疑固中の柱状体から等軸への遷移は広く专题研讨会されていますが、効固执の限界は残っています。この障害を降服する試みには、処理パラメーターの変化、高強度超音波の適用、铝硬质锰钢类設計による所望の欠佳質構造の導入、欠佳質核与生俱来区域での結晶体微細化剤としての溶質の加剧、および高い過一系列冷却也能を持つ溶質の組み込みが含まれる。β共晶安靖剤设计Cu、Fe、Cr、Co、Niのような设计はチタンへの消融度を制限する。

新たな研讨が大躍進につながる研讨者らは、チタン合金の脆い金属間共晶の构成につながるβ-共晶安靖剤元素を利用する代わりに、Ti-5553(Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr)用のβ-ホモ結晶グループ[ニオブ(Nb)、タンタル(Ta)、バナジウム(V)を含む]からMoを選択した。in-situ 合金化プロセスにおいて、モリブデンは溶融プールに正確に輸送され、各走査層で結晶构成と微細化のための種核として感化する。Mo 增加物は、大きな柱状結晶から微細な等軸および狭い柱状構造への転移を促進する。Mo はまた、所望のβ相を安靖させ、熱サイクル中の相異質の构成を按捺する。

Mo增多Ti-5553チタン合金钢の表现評価


研讨者らは、Ti-5553+5Moの降伏強度と破断伸びを、L-PBF状態および印刷後熱処理で製造したTi-5553(およびTi-55531、Ti-55511)と比較した。製造状態のTi-5553およびその類似合金と比較すると、Ti-5553+5Moは划一の降伏強度を示すが、延性は著しく向上している。印刷後熱処理は、L-PBFで製造されたTi-5553の機械的特征のバランスをとるために普通的に利用される。特定の熱処理前提下で は高い降伏強さ(>1100MPa)を達成できるが、延性は 凡是、破断伸び<10%と著しく劣化するため、宁静 性が主要視される用处での利用は制限される。対照的に、下贱の熱処理を须要としないTi-5553+5Mo资料L-PBFの间接印刷部品は、強度と延性の優れたバランスを示し、同様の合金の中で際立っている。最終的に、研讨者たちはこの戦略を使って、次のような部品を作製した。降伏強さ926MPa、破断伸び26%の均一性に優れた资料。

L-PBF法で作製したTi-5553の組織と機械的性質
L-PBF法で作製したTi-5553およびTi-5553+5Moの機械的性質


Ti-5553+5Moの機械的特征は、Ti-5553に比べて很是に均質であり、改良されていた。部品の品質を評価するためのマイクロフォーカスCT(マイクロCT)スキャンによって、両资料が很是に高い密度を示し、総細孔容積分率がそれぞれ0.004024%と0.001589%であることが判明した。このような高い密度は、多孔性がTi-5553の高度に分离した引張特征の缘由となる能够性が低いことを示唆しており、Ti-5553+5Moの機械的特征の高い一貫性と分歧している。+5Moの機械的特征の高い一貫性。結晶粒構造に対するMo增加の効果を明らかにするために、研讨者らはTi-5553とMo增加Ti-5553の電子後方狼藉回折(EBSD)特征評価を行った。5.0wt%のMoをTi-5553に增加すると、結晶粒構造とそれに伴う結晶構造に大きな変化が生じる。Ti-5553+5Moの走査軌跡のエッジに沿って构成される多くの微細な等軸粒(直径~20μm)が很是に目に見える。対照的に、Ti-5553+5Moの微細構造は、微細な等軸結晶粒と狭い柱状結晶によって特徴づけられる。微細組織を詳細に観察すると、微細な柱状結晶粒が周期的に散布していることがわかる。Ti-5553の多層にわたる高度に織り込まれた柱状結晶とは異なり、Ti-5553+5Moの柱状結晶の長さスケールはメルトプールサイズによって決定され、結晶の織り目はランダムで弱くなる。

Ti-5553およびTi-5553+5Moの微細構造查摆
Ti-5553とモリブデン加强Ti-5553の相阐发

Ti-55535から作製した破壊試験片のEBSD特征評価終了

しかし、专题研讨者らは微細構造中に未消融のモリブデン塑料再生颗粒を同定しており、その埋伏的な影響は不清楚である。実際、in situ和金化戦略における未消融塑料再生颗粒のランダムな都存在は、機械的特色英文や腐食特色英文に関連する懸念を引き起こす。例えば、in situ和金上升塑料再生颗粒の详尽溶融は、より高いエネルギーを要些とする也可以性があり、過熱は、微細構造の変化や機械的特色英文の劣化につながる也可以性がある。さらに、未消融のMo塑料再生颗粒に事由する動的疲労特色英文や腐食特色英文は不清楚である。彩色印刷後の熱処理により未消融塑料再生颗粒を撤除することは也可以ですが、微細構造が変化し、機械的特色英文に影響を及ぼす也可以性があります。 任何として、この迷信活动专题研讨で议案された設計戦略は、さまざまな金属材质碎末详细资料、さまざまな柔印并能な各种合金システム、さまざまな3D柔印技術、および角度なマルチマテリアル柔印を根究する道を開くものである。また、柱状体結金属材质晶粒の定义を抑制し、望ましくない相の均匀一性を防ぐことができる。これらの問題は、各パウダーの柔印パラメータによって影響される、異なる熱散播によって生じる。この戦略はまた、柔印状態での強度と延性のバランスを降服し、柔印後の処理の需性を世界最大限にする。
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