伝統を打ち破る:3DPサンドプリンティング技術で、より自由なものづくりを。
サンディ・テクノロジーは独自に開発し、発売した。3DPTEK - J2500サンドプリンターインクジェット砂型3D印刷技術を採用し、伝統的な技術の限界を突破し、金型開発の必要がなく、デジタルモールドレス造型で、造型サイズは2500×1500×1000mmで、航空宇宙、電力エネルギー、船舶、ポンプ・バルブ、建設機械などの分野における大型で複雑な鋳物の生産ニーズに容易に対応できる。
高精度属鋳造品質を向上させるインテリジェンス
高要求数码打印:高要求モーションコントロールシステムと400dpi超微細プリントヘッドを採用し、多機関高効率協力の细密制御、最多数码打印要求±0.3mm、伝統的なスプライシングプロセスエラーを低減し、複雑な構造の一体机真空成型を保証する。 先進技術の統合:ピエゾインクジェット技術+高解像度インクジェットシステム+稳定大判正確印上のための专项 バインダー。 自動化プロセス:パラメータ設定から完全品の汽耗率まで、器は包装印刷、検出、アラーム的操作を自由して行うことができ、遠隔監視をサポートし、生産プロセスは安全防护で効率的であり、人間の警備員は有需要ありません。効率的なコスト削減属グリーン・スマート・マニュファクチャリングの推進
効率往前:挤压铸造効率≥210L/h、生産効率は従来の数万倍で、二重作業ボックスの設計により、生産力がさらに最適化され、24時間連続生産が実現できる。 コスト削減:金型開発のコストと時間を省き、建材の無駄を30%削減し、企業の生産負担を軽減する。 グリーン・スマート:低エネルギー消費と低排放到プロセスで環境要件を満たす。幅広いアプリケーション・シナリオ属無限のデザインの可能性を実現
3DPTEK-J2500は、冷冲压面、内部的ランナー、穴の多い複雑な構造物など、どのような形壮にも簡単に対応できます。設計者は、3Dソフトウェアの助けを借りて、機械生产加工の制限から解放出され、創造性をフルに発揮することができます。SANDY TECHNOLOGY 3Dプリンティング技術が鋳造に力を与える
新製品開発能力素质を高める:金型がないため、新製品開発コストを削減し、生産サイクルを短縮することができる。 少许生産製品の很快な给出:3Dプリンティング、または3Dプリンティングと従来のプロセスの組み合わせにより、少许生産製品を低コストで高効率に生産する。 プロセス検証リスクの低減: 金型を開ける前にプロセス検証を行うことで、失敗のリスクと金型の维修時間を低減します。 复合金型の很快な製造:3D鋳造プロセスを通じて复合金型を很快に製造し、製造サイクルを短縮し、製造コストを20%综上所述削減する。 市政工程の最適化と技術の強化:軽量で複雑な構造製品の都要に対応し、成一体定型を実現し、零部件製造をコンポーネント製造に変え、鋳造企業の技術水準を高め、製品の付加価値を高め、企業の収益性を高める。 文件根据率の乐观:鋳造文件の根据率を乐观させ、資源消費量を削減する。 企業イメージの学习と生産環境の缓解:労働集約度の削減と採用難の緩和。SANTI TECHNOLOGYを選ぶ理由
市場で実証された安定性と信頼性の高い設備:30年にわたる粉末状原材料積層技術の経験、市場で実証された安定性と信頼性の高い設備。 一方面、私たちは「3DP+SLS+BJ+SLM」プロセスをマスターしている。私たちは、工業情報化省(MIIT)のアディティブ・マニュファクチャリングの典例的な応用シナリオである「3DP+SLS」複合砂型塑压プロセスを持っている。 ハンズオントレーニングと専門家による指導:当社は、複数の3D製造センターを通じて、属于的なプロセス指導と機器トレーニングを提供了しています。 急剧な対応のための全国各省的なアフターサービス:急剧なアフターサービスは、急剧な対応を確保するために、複数の3D製造センターを通じて近接した場所で展示 されます。 市場シナジーとリソースの通用:クライアントがビジネスチャンスを拡大し、市場競争力を強化できるよう增援する。 SANDI Technologyが我一个人に開発したフルサイズの3DP鋳物砂およびSLS鋳物砂/ワックスプリンターシリーズは、さまざまなサイズや材質の製品の製造ニーズに対応し、ユーザーの生産性を大化し、単価を下げ、納期を短縮するのに役立ちます。図:1.6m、1.8m、4mの3DP鋳造用サンドプリンター
写真:SLS鋳造砂/ワックスプリンター
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