鋳造業界における砂型鋳造3Dプリンタのビジネス価値

鋳造効率の向上

• 金型コストの削減工業用砂型3Dプリンターでは、高価な鋳型を作る必要がないため、全体的な製造コストを削減できます。
• 生産性の向上アディティブ・マニュファクチャリングは、砂型と中子の迅速な製造を可能にし、リードタイムを短縮して生産性を向上させます。
• 人件費の削減自動砂型3Dプリンターは、従来の手作業による造型や中子造型工程にかかる人件費を最小限に抑えます。

鋳造品質の向上

• 精度と一貫性の向上工業用砂型3Dプリンティングは、砂型と中子の製造における精度と一貫性を保証し、より高品質の鋳物を生み出します。
• 不良率の低減アディティブ・マニュファクチャリングは、ヒューマンエラーのリスクを最小限に抑え、不良率を低減し、再加工やスクラップの必要性を低減します。
• 構造的に複雑な部品の製造砂型3Dプリンターは、従来の方法では難しかったり、不可能だったりする複雑な形状や詳細なデザインを作り出すことができます。思い返してみてください、非常に複雑な構造を持つ作品によく出くわしますが、従来の鋳造方法ではコストがかかりすぎたり、製作が不可能だったりするため、結局注文を断念せざるを得なかったりしませんか？砂型3Dプリンターを使えば、このようなことはもはや問題ではありません。

コスト削減と競争力

• 材料廃棄物の削減産業用砂型3Dプリンティングは、材料の廃棄を最小限に抑え、コストを削減し、環境への影響を低減します。
• 生産コストの削減アディティブ・マニュファクチャリングは、従来の方法に比べて製造コストを50%も削減できる。
• 競争力の向上工業用砂型3Dプリンティングを採用する鋳物工場は、コスト、品質、納期の面で競争上の優位性を得ることができます。

設計と生産の柔軟性

• 積層造形のためのデザイン工業用砂の3Dプリンティングは、鋳物工場が以前は不可能であった、あるいは実用的でなかった複雑な設計を可能にします。
• ラピッドプロトタイピングと生産アディティブ・マニュファクチャリングは、迅速なプロトタイピングと生産を可能にし、鋳物工場が変化する顧客ニーズに迅速に対応できるようにする。
• 生産の柔軟性サンド3Dプリンティングは、鋳物工場が少量生産や試作に理想的な小ロットや1点ものの鋳物を製造することを可能にします。

その他の主な利点

• セキュリティの向上産業用砂型3Dプリンターは、従来の造型や中子製造工程に伴う事故や怪我のリスクを低減します。
• 環境利益アディティブ・マニュファクチャリングは、材料の無駄を最小限に抑え、エネルギー消費を削減し、リサイクル材料の使用を可能にする。
• データ主導の生産産業用サンド3Dプリンティングは、データ駆動型の生産を可能にし、鋳物工場がリアルタイムで生産工程を監視し、最適化することを可能にします。

伝統的な鋳物工場は、以下のような多くの課題や困難に直面している：

• 金型コストとリードタイム金型や模型の製作は、完成までに数週間から数ヶ月かかることもある、時間とコストのかかる作業です。
• 人件費と人手不足鋳造作業には熟練した労働力が必要だが、労働力不足の地域ではその確保が難しい。
• 材料廃棄とエネルギー消費従来の鋳造プロセスでは、材料廃棄とエネルギー消費が大きく、コスト増と環境への影響が懸念されます。
• 品質管理と不良率特に複雑な形状や大量生産では、安定した品質を達成し、不良率を最小限に抑えることは困難です。
• 複雑さと設計上の制約従来の鋳造方法では、複雑な形状や微細なデザイン、薄肉の鋳物を製造することは困難でした。
• グローバル競争の激化ファウンドリーは他地域の低コスト生産者との競争激化に直面しており、利益率の維持に苦慮している。
• 環境・安全規制鋳物工場は、ますます厳しくなる環境・安全規制を遵守しなければなりませんが、それには時間とコストがかかります。
• 迅速な納品に対する顧客の要望顧客はリードタイムの短縮と納期の短縮を求めており、従来のファウンドリーではこれに応えるのは難しい。
• 生産量の変動鋳物工場は、生産量の変動に直面することが多く、効率を維持し、資源を最適化することが困難な場合があります。
• 技術的陳腐化伝統的な鋳物工場は、積層造形のような技術の進歩に追いつくのに苦労している。

このような課題を克服するため、多くの鋳物工場は、効率を改善し、コストを削減し、競争力を高めるために、産業用3Dプリンティングなどの新技術を採用している。サンディ・テクノロジーは、ファウンドリーに対応した数多くの特殊な3Dプリンターを導入しています。サンド3DプリンターこのプロセスはSLS（選択的レーザー焼結）、バインダージェッティングをカバーしており、鋳造パートナーはこれに集中することができる。