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3dptek — mar, 20 may 2025 09:31:21 +0000

El 20 de mayo de 2025, Beijing SANDI Technology Co., Ltd. alcanzó una cooperación estratégica con Cangzhou Bohai Sanhe Precision Manufacturing Co., Ltd. y Goodyear Mould (Shenyang) Co., Ltd. sobre la aplicación en profundidad de la tecnología de impresión 3DP en arena en el campo de la fundición y el molde. Los socios se basarán en los equipos de impresión 3DP en arena desarrollados de forma independiente por SANDI Technology para promover la fundición ecológica, inteligente y de alta gama.

Figura: Sanhe Precision y SanDi Technology firman un acuerdo de cooperación estratégica

Figura: Goodyear Moulds y SANDI Technology firman un acuerdo de cooperación estratégica Cangzhou Bohai Sanhe Precision Manufacturing Co., Ltd. es una empresa de fundición de alta gama formada por una joint venture de varias empresas, entre ellas Japan Concord Foundry y Tianjin Binrui Trading, centrada en la investigación, el desarrollo y la producción de piezas de fundición de precisión para cuerpos de válvulas inteligentes, sistemas hidráulicos de aviación, cajas de engranajes y otras piezas de fundición de precisión. En esta cooperación, Sanhe Precision introducirá equipos de impresión 3DP en arena de SANDI Technology para optimizar el proceso de desarrollo de productos, mejorar la eficiencia de la producción de piezas de fundición complejas, consolidar aún más su posición de liderazgo en el mercado mundial de piezas de fundición de precisión y acelerar la actualización a la fabricación inteligente. Goody Mould (Shenyang) Co., Ltd. es un fabricante de moldes de precisión líder en China, centrado en el diseño y la producción de moldes para piezas estructurales curvas complejas, como maquinaria industrial, bombas marinas y válvulas. Goody Mould introducirá el equipo de impresión 3DP en arena de SANDI para la verificación rápida de moldes metálicos antes del desarrollo, lo que acortará significativamente el ciclo de desarrollo del producto, reducirá el coste de los moldes y mejorará aún más su competitividad en el mercado de moldes de gama alta.

Como proveedor líder de equipos de impresión 3D y servicios de fabricación aditiva en China, SANDI Technology se compromete a proporcionar a los usuarios de la industria de la fundición un apoyo integral, desde la optimización de procesos hasta la verificación de la producción, a través de sus equipos de impresión 3DP en arena y SLS arena/cera de desarrollo propio. Con el fin de satisfacer las diversas demandas del mercado, sobre la base de 30 años de acumulación de tecnología de colocación de polvo, SANDI Technology ha formado una línea completa de productos de equipos de impresión de arena, incluyendo series de 1,6m, 1,8m, 2,5m, 4m y otros tamaños, que cubren el tamaño completo de impresión de arena de fundición 3DP desde el milímetro hasta el metro, que puede satisfacer las necesidades de fabricación de productos de diferentes tamaños y materiales, y, con un menor coste unitario y un plazo de entrega más corto, para Ayudar a los usuarios a maximizar la productividad.

Figura: Equipo de impresión 3DP en arena de fundición desarrollado de forma independiente por SANDI Technology3DPTEK-J1600Pro/J1600Plus/J1800/J2500/J4000

Del 20 al 23 de mayo, SANDI Technology exhibirá su impresión en arena de fundición sobredimensionada y su gama completa de soluciones de fundición en 3D in situ durante la China International Casting Expo. ¡Le invitamos a visitar el stand de SANDI (pabellón S8-A06, Centro Nacional de Convenciones y Exposiciones de Tianjin) para realizar intercambios!

�?3届中国铸博会开展首日，三和精密、固德模具��三帝科技达成战略合作最先出现在�Ӳ��:三帝科技股份有限公司�?/p>

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3dptek — mié, 07 may 2025 02:41:47 +0000

SANDY TECHNOLOGY Stand: Pabellón S8, Stand A06

La 23ª Exposición Internacional de Fundición de China se celebrará el 20 de mayo de 2025 en el Centro Nacional de Convenciones y Exposiciones de Tianjin (nº 888, avenida Guozhan, ciudad de Xianshuigu, distrito de Jinnan, Tianjin), y Beijing SANDY Technology Co.

Impresora 3DP de arena de gran formato y alta precisión�Ӳ��:3DPTEK-J2500

3DPTEK-J2500 es una impresora de arena de fundición 3D de calidad industrial lanzada por SANDI Technology, con una capacidad de moldeo de gran tamaño de 2500×1500×1000mm y una capacidad de impresión de alta precisión de ±0,3mm, que es adecuada para la fabricación de piezas de fundición de gran tamaño en los campos de la aviación y aeroespacial, energía eléctrica y energía, barcos, bombas y válvulas, y automóviles. El equipo adopta tecnología de impresión por inyección de tinta piezoeléctrica, sistema de inyección de tinta de alta resolución y fórmula especial de aglutinante, que puede lograr el moldeo integrado de estructuras complejas y evitar la pérdida de precisión del proceso de empalme tradicional. Gracias a la tecnología de moldeo digital sin molde, reduce eficazmente los costes de desarrollo de moldes y las emisiones de residuos, mejora la eficiencia y la calidad de la fundición, y ayuda a las empresas a lograr la reducción de costes y la eficiencia y el desarrollo sostenible. El equipo adopta componentes centrales de alta gama para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo.

Sin caja de arena de gran tamaño 3DP impresora de arena 3DPTEK-J4000

La impresora 3DP de arena 3DPTEK-J4000 de gran tamaño sin caja de arena lanzada por SANDY Technology proporciona una solución eficiente, de alta calidad y bajo coste para la fabricación de piezas de fundición ultra grandes con su tecnología disruptiva. El dispositivo adopta la tecnología de formación de área flexible libre de caja de arena, rompiendo el proceso tradicional en las limitaciones de espacio de diseño, soporte para la impresión local, el máximo se puede formar 4 m de moldeo en arena, puede lograr de gran tamaño, de paredes delgadas, superficies curvas multidimensionales y cavidad interna compleja (como la espiral de refrigeración canal de agua) de fundición de la integración de moldeo, y el precio es muy rentable. Al mismo tiempo, para proporcionar el proceso de material de código abierto, se puede ajustar para el usuario en la demanda, el apoyo de alto rendimiento aglutinante de resina, agente de curado, agente de limpieza, para garantizar la calidad y la estabilidad del moldeo, y reducir aún más el coste global.

Con el fin de satisfacer las diversas demandas del mercado, SANDI ha desarrollado impresoras 3DP de arena de colada y SLS de arena de colada/cera en tamaños completos desde el milímetro hasta el metro, que ayudan a los usuarios a maximizar la productividad con un menor coste unitario y un plazo de entrega más corto.

Figura: Impresora 3DP de arena de fundición

Foto: SLS Casting Sand/Wax Printer

Fundición 3Dservicio

Basándose en 30 años de servicio de impresión 3D y experiencia en fundición, SANDI Technology ha establecido capacidades de servicio de fabricación rápida de tamaño completo, multimaterial y cadena completa a través de fábricas de fundición 3D y centros de servicio de impresión en Xianyang, Shaanxi, Daiming, Hebei, Pingdingshan, Henan, Yulin, Guangxi, Rizhao, Shandong, Linzhou, Henan, y Tongling, Anhui, etc., y puede proporcionar producción rápida de prueba de I+D y producción por lotes de piezas metálicas acabadas de aleación de aluminio, aleación de cobre, hierro fundido, acero fundido, aleación de magnesio, aleación de alta temperatura, aleación de titanio y otros materiales, así como piezas 3D de arena de fundición y cera. Puede proporcionar a los usuarios de los sectores aeroespacial, de energía eléctrica, de válvulas de bombas de barcos, de automóviles, de transporte ferroviario, de maquinaria de ingeniería, etc., la producción rápida de pruebas de I+D y la producción por lotes de piezas metálicas acabadas de aleación de aluminio, aleación de cobre, hierro fundido, acero fundido, aleación de magnesio, aleación de alta temperatura, aleación de titanio y otros materiales, así como servicios de impresión 3D de cera y arena de fundición.

Contacto: 13811566237

Página web:reikibyjudith.com

Dirección: Building 2, No.7 House, Jinyi Street, Shunyi District, Pekín, China

[Acerca de SANDI TECHNOLOGY] Al mismo tiempo, tiene láser y chorro aglutinante equipos de impresión 3D y la tecnología de materiales y proceso de aplicación, tres emperadores negocio de la tecnología cubre el desarrollo de equipos de impresión 3D y la producción, el desarrollo de materias primas de impresión 3D y la producción, los servicios de soporte de tecnología de proceso de impresión 3D, servicios de fabricación rápida de piezas acabadas, etc, el establecimiento de una cadena completa de la industria de fabricación rápida de impresión 3D, ampliamente utilizado en la industria aeroespacial, energía eléctrica, energía, barcos, bombas y válvulas, automóviles, transporte ferroviario, maquinaria industrial, 3C escenarios típicos de aplicación de fabricación aditiva, transporte ferroviario, maquinaria industrial, electrónica 3C, rehabilitación y tratamiento médico, educación e investigación, escultura y creación cultural y otros campos.

三帝科技大尺�?D铸造解决方案将登陆中国国际铸造展最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p>

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3dptek — Thu, 20 Mar 2025 08:31:14 +0000

在传统铸造行业，砂型制造一直是影响生产效率、成本和复杂结构铸件成型能力的关键环节。随着市场对高精度、短交期和复杂结构铸件需求的增加，传统手工造型和模具制造方式已难以满足现代制造要求。砂�?D打印机作为一种先进的增材制造技术，可以直接打印复杂砂型和型芯，无需模具，大幅缩短生产周期、降低成本，并提升设计自由度。本文将探讨传统铸造厂为何应考虑引入砂型3D打印技术，以提升竞争力、优化生产流程，并满足市场对高效、精准铸造的需求。下边是专们写给铸造厂的老板们的，希望对各位老板有启发�?/p>

什么是砂型3D打印�?/h2>
砂型3D打印是一种比较新的技术，简单来说，就是像搭积木一样，用特殊的材料一层一层地 “堆�?出铸造用的砂型�?/p>
以前传统的做砂型方法，可能需要先做模具，再用模具去造型，过程比较复杂，而且如果要做一些形状很奇怪、很复杂的砂型，就会特别困难，成本也高。但砂型 3D 打印就不一样了，它是通过电脑里的三维模型来工作的。你把设计好的铸件三维模型数据输入到 3D 打印机里，打印机就会根据模型的形状和结构，把特殊的沙子或者类似沙子的材料，按照一层一层的方式精准地铺放和粘结起来，就像用无数个很薄的 “沙片�?逐渐搭建成一个完整的砂型。这样，不管是多么复杂的形状，只要能在电脑里设计出来，它都能打印出来，而且速度还挺快，也不需要像传统方法那样制作复杂的模具，能节省很多时间和成本呢�?/p>

铺砂：打印机在打印平台上均匀铺设一层特定的铸造用砂（如硅砂、陶瓷砂或覆膜砂）�?/li>
喷射粘结�?/strong>：喷头按照计算机模型（CAD数据）精确喷射粘结剂，使特定区域的砂粒粘结在一起�?/li>
重复堆积：平台下降，再次铺砂并喷射粘结剂，逐层固化成型，直至整个砂型打印完成�?/li>
后处�?/strong>：去除未粘结的松散砂料，对打印出的砂型进行硬化、清理，随后即可用于金属浇铸�?/li>

复杂形状零件制�?/strong>：传统砂型铸造制造复杂形状模具难度大、成本高，像航空发动机叶片内部精细冷却通道，传统工艺难以精准成型�?D 打印砂型依据数字模型，能轻松将复杂形状变为现实，从带有密集内凹、凸起的汽车发动机缸体砂型，到有着精妙仿生结构的医疗器械外壳砂型，都能完美呈现�?/li>
生产周期�?/strong>：传统砂型铸造需经历设计模具、制造模具、调试模具等冗长流程，大型模具制造周期常超数月�?D 打印砂型无需模具制作，直接按数字模型打印，设计修改也只需在电脑上操作模型，重新打印即可，能大幅缩短生产周期。如研发新款汽车发动机缸体时，传统铸造模具报废重制至少两周，3D 打印砂型当天就能完成新模型打印，次日即可投入铸造�?/li>
成本控制�?/strong>：传统铸造模具制造材料浪费严重，复杂模具材料利用率不�?30%，且人工成本高�?D 打印砂型按需打印，精准用砂，材料利用率超 90%，减少浪费。打印过程自动化程度高，可降低人力成本。以小型铸造厂为例，年产能 5000 件小型管件铸件，引入 3D 打印砂型后，材料成本年降 15 万元，人工成本削�?20 万元�?/li>
铸件精度�?/strong>：传统砂型因模具磨损、分型面贴合误差等，铸件尺寸偏差常超 ±1mm，后续机加工余量多、材料浪费大，且易出现局部疏松、夹砂等缺陷，导致铸件力学性能不均�?D 打印砂型由数字化模型精准驱动，砂型尺寸精度可�?±0.5mm 以内，能实现均匀紧实，避免砂粒松散不均，同时优化凝固过程，大幅减少缩孔、缩松，保障铸件内部质量稳定可靠�?/li>
环保压力�?/strong>：传统铸造的模具制造产生大量废金属、废塑料，砂型处理后废砂堆积如山�?D 打印砂型生产中，未使用的砂可回收再利用，废弃物极少，且打印过程无需大量化学粘结剂，减少有害气体挥发，改善车间环境。据统计，采�?3D 打印砂型后，铸造车间废弃物排放降低�?80%，粉尘、有害气体浓度达环保标准�?/li>

产品复杂�?/strong>：若铸造厂经常生产复杂形状、有精细结构或内部通道的铸件，如航空发动机叶片、汽车缸体等，传统工艺难以满足要求，砂型3D打印机能发挥优势�?/li>
生产规模与批�?/strong>：对于小批量、多品种的铸件生产，砂型 3D 打印机可灵活快速切换产品，无需制作模具，能降低成本和周期。但大规模、单一品种的铸件生产，传统工艺可能更具成本效益�?/li>
交货期要�?/strong>：若客户对交货期要求严格，砂�?3D 打印机可缩短生产周期，快速响应订单�?/li>
成本效益

设备投资：需考虑砂型 3D 打印机的购买成本、安装调试费用及后期维护成本�?/li>
运行成本：包括打印材料、能源消耗、人工成本等。对比传统铸造工艺，分析长期运行成本的高低�?/li>
潜在收益：考虑使用砂型 3D 打印机后，因产品质量提升、生产周期缩短、废品率降低等带来的潜在收益�?/li>

员工技�?/strong>：评估现有员工对 3D 打印技术的掌握程度，是否需要培训或招聘专业人才�?/li>
技术支�?/strong>：了解设备供应商的技术支持能力，包括安装调试、培训、故障维修等服务是否及时有效�?/li>
市场竞争

行业趋势：关注同行是否已采用砂型 3D 打印技术，若竞争对手已应用并获得优势，为保持竞争力，铸造厂可能需要考虑购买�?/li>
客户需�?/strong>：了解客户对产品的新要求和期望，若客户希望看到铸造厂采用先进技术提升产品质量和生产效率，购买砂�?3D 打印机有助于满足客户需求，提高市场竞争力�?/li>

环保要求

如果当地环保要求严格，传统铸造工艺在废砂处理、废气排放等方面压力大，砂型 3D 打印机因材料利用率高、废弃物少等优势，有助于企业满足环保要求�?/li>

机械工程、材料科学、铸造工程、增材制�?/strong>等相关专业；

熟悉砂型3D打印（Binder Jetting）技术，具备相关设备操作经验者优先；

熟练使用CAD�?D建模软件（如SolidWorks、AutoCAD、Magics等），具备基本的数据处理能力�?/li>
了解铸造工艺，熟悉砂型材料特性、后处理流程及常见铸造缺陷分析；

具备设备维护、故障排查能力，能够独立解决设备运行中的常见问题�?/li>
良好的团队协作能力，能够与铸造工程师、生产团队密切配合，共同优化生产流程�?/li>
具备较强的学习能力，能快速掌握新技术，并对增材制造在铸造行业的应用有浓厚兴趣�?/li>
Descripción del puesto:

负责Impresora 3D de arena的日常操作，包括设备调试、打印任务执行及质量控制�?/li>
处理3D打印数据，包括CAD模型优化、切片及打印参数设置�?/li>
监督打印过程，确保砂型质量符合铸造要求，并进行必要的后处理（如清理、硬化等）；

负责设备的维护保养，排查和解决打印过程中的问题，确保设备稳定运行�?/li>
与铸造技术团队合作，优化3D打印砂型的工艺，提升铸件质量和生产效率；

研究和引进新材料、新工艺，持续改进砂�?D打印在铸造生产中的应用；

负责公司内部人员�?D打印技术培训，提高团队整体技术水平�?/li>

总结

综上所述，砂型 3D 打印技术为传统铸造厂带来了诸多机遇与变革，它能有效解决传统铸造过程中面临的复杂形状零件制造难题、生产周期冗长、成本难以控制、铸件精度欠佳以及环保压力大等一系列棘手问题。通过综合评估生产需求、成本效益、技术能力、市场竞争和环保要求等方面，铸造厂老板们能够更加科学、理性地判断是否引入砂型 3D 打印机。而配备专业的技术人才，则是确保这项技术在铸造厂中顺利落地、发挥最大效能的关键�?/p>
在竞争日益激烈的铸造市场中，主动拥抱新技术，积极做出改变，或许就能抢占先机，实现企业的转型升级与持续发展。对于传统铸造厂来说，砂�?3D 打印技术不仅仅是一项技术的更迭，更是一次突破发展瓶颈、提升核心竞争力的绝佳契机。希望各位铸造厂老板能够结合自身企业的实际情况，充分权衡利弊，做出最适合企业长远发展的决策，让企业在时代的浪潮中乘风破浪，驶向更广阔的市场蓝海�?/p>
�Ӳ��:3D打印砂型铸造，传统铸造厂老板必看最先出现在�Ӳ��:三帝科技股份有限公司�?/p>

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3dptek — Sun, 12 Jan 2025 08:24:49 +0000

在现代制造业中，铸造工艺一直是生产复杂金属零件的重要方法。然而，传统的铸造工艺面临着诸多挑战，如复杂结构成型难、定制化生产受限、生产周期长、成本控制难、产品质量不稳定以及环保问题等。随着3D打印技术的快速发展，砂型3D打印机应运而生，成为解决这些问题的革命性工具。本文将深入探讨砂型3D打印机如何改变铸造行业，并分析其带来的多重优势（解决了哪些核心问题）�?/p>
1. 解决传统铸造工艺的限制

复杂结构成型�?nbsp;

传统铸造工艺在制造复杂形状的砂型模具时，往往面临巨大的技术难题和高昂的成本。例如，航空发动机叶片内部通常有精细复杂的冷却通道，传统工艺制造这类模具的难度极高。而砂�?D打印机通过数字化建模和逐层打印技术，能够轻松实现复杂形状砂型的制造，极大地降低了技术门槛和成本�?/p>
定制化生产受�?nbsp;

随着个性化消费和小众市场的兴起，小批量、定制化铸件的需求呈爆发式增长。然而，传统铸造工艺的开模成本高、定制周期长，难以满足市场的快速响应需求。砂�?D打印机无需模具，能够根据客户的特殊规格、造型和性能要求，快速设计并打印砂型，极大地提高了定制化生产的灵活性和效率�?/p>

3. 提高产品质量

内部质量不均

传统砂型易出现局部疏松、夹砂等问题，导致铸件力学性能不均，易出现裂纹等缺陷。砂�?D打印机能实现均匀紧实，避免砂粒松散不均，同时优化凝固过程，大幅减少缩孔、缩松，保障铸件内部质量稳定可靠，提升产品性能与使用寿命�?/p>
4. 环保优势

传统铸造的模具制造产生大量废金属、废塑料，砂型处理后废砂堆积如山。年产能万吨铸件的工厂，废砂年排放量超过5000吨，处理成本高且污染环境。砂�?D打印机在生产中，未使用的砂可回收再利用，废弃物极少。此外，打印过程无需大量化学粘结剂，减少了有害气体挥发，改善了车间环境�?/p>
5. 铸造厂值得购买砂型3D打印机的理由

提高生产效益

砂型3D打印机能够快速响应市场需求，特别适合频繁改型的小批量产品。它能让铸造厂快速满足客户的个性化定制需求，提高客户满意度和市场竞争力。同时，砂型3D打印机支持批量生产，可在短时间内打印出大量高质量的砂型，满足大规模生产的需求，提高生产效率和产量�?/p>
降低生产成本

砂型3D打印技术直接打印砂型，无需开模具，从而大大降低了开模费用，特别适合小批量和复杂结构的生产需求。此外，砂型3D打印设备只需简单培训即可操作，且不需要大量人力协同，能有效减少对技术工人的依赖，让铸造厂轻松应对招工难、用工贵的问题�?/p>
提升产品质量

砂型3D打印机的精度较高，如3DPTEK�?D打印设备，这意味着铸件的尺寸精度大幅提升，产品的一次合格率显著增加，降低了废品率，让铸造厂的资源利用率更高。同时，3D打印砂型的精度和表面质量更佳，减少了打磨、修整的工作量，让生产过程更加清洁，并提升了产品的质量和工艺一致性�?/p>
优化生产管理

砂型3D打印机以紧凑的机身设计，占地小，灵活安装，适合中小型铸造厂的不同场地布局需求。模块化的生产方案还能支持企业轻松扩展，实现多机联动。部分砂�?D打印机支持数字化监控系统，企业管理者可实时监控生产进度和设备状态，实现生产流程的全面可控，设备运行数据可自动存储，方便优化生产策略�?/p>

6. 结语

砂型3D打印机的出现，不仅解决了传统铸造工艺中的诸多难题，还为铸造行业带来了前所未有的机遇。它通过提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量和优化生产管理，为铸造厂提供了强大的竞争力。随着技术的不断进步，砂�?D打印机将在未来的制造业中发挥越来越重要的作用，推动铸造行业向更高效、更环保、更智能的方向发展�?/p>
砂型3D打印机解决了什么核心问题？这篇文章告诉你真�?/a>最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p>

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3dptek — Tue, 24 Dec 2024 09:25:00 +0000
Este artículo explora las impresoras 3D sin cajón de arena y cómo pueden proporcionar flexibilidad dimensional, alta precisión, rentabilidad y libertad de diseño frente a las limitaciones de los cajones de arena tradicionales para mejorar la eficiencia de la fabricación. Al mismo tiempo, permite a los lectores comprender el valor innovador y el potencial de las impresoras 3D sin cajón de arena en el sector de la fundición.
为什么叫无砂�?D的打印机�?/h2>
无砂�?3D 打印机之所以如此命名，主要因其在砂�?3D 打印过程中摒弃了传统砂箱的使用，显著区别于常规砂�?3D 打印设备。以下从多个方面详细阐述�?/p>
传统砂箱的作用与局�?/strong>：在传统砂型铸造工艺及部分传统砂型 3D 打印技术中，砂箱是不可或缺的组成部分。它用于盛装型砂，为砂型提供成型空间，确保型砂在造型过程中保持特定形状，并在搬运、合箱等环节保证砂型的完整性。然而，砂箱尺寸固定，限制了可生产砂型的大小，且制作、维护成本较高，对于复杂结构砂型，砂箱设计与制造难度大，还可能影响砂型散热与透气性，进而影响铸件质量�?/p>
无砂�?3D 打印机的工作方式：无砂箱 3D 打印机采用无砂箱柔性区域成型技术，通过喷头在工作台上直接将砂料与粘结剂逐层堆积成型。设备有精确的铺砂系统，能将砂料均匀铺在打印区域，喷头依据模型截面信息，精准喷射粘结剂，使砂粒逐层粘结形成砂型。在这一过程中，无需砂箱提供成型空间与约束，极大地提高了打印灵活性与自由度�?/p>
命名依据：无砂箱 3D 打印机的命名，直接反映了其核心技术特征，即摆脱传统砂箱的束缚，开创了全新的砂�?3D 打印模式。这种命名方式简洁明了，突出了与传统砂型 3D 打印设备的本质区别，强调了其在打印过程中无需砂箱辅助，却能实现砂型高精度、高效率制造的独特优势�?/p>

大型无砂�?D打印机：3DTEPK-J4000

无砂�?D打印机在铸造领域的发展前景

无砂�?3D 打印机在铸造领域的发展前景十分广阔，主要体现在以下方面�?/p>
技术创新与突破

无砂�?3D 打印机不断实现技术革新，如三帝科技�?�Ӳ��:3DPTEK-J4000 采用无砂箱柔性区域成型技术，可按需定制扩展打印平台，最大能成型 4 米的砂型，满�?10 �?+ 级的生产需求，突破了传统铸造设备的尺寸限制，为大型复杂铸件的制造��供了可能.

成本优势显著
一方面，设备购置成本降低，4 米及更大尺寸的无砂箱3D 打印机与 2.5 米设备价格相差无几，使企业能以更低的单位成本获得更大尺寸的砂型制造能力。另一方面，材料浪费减少，无砂�?D打印机能够精准使用砂和粘结剂等材料，降低了生产成�?
市场需求增长强�?/strong>
航空航天、汽车、能源动力等领域对大型、复杂、高精度铸件的需求不断攀升。例如，航空发动机部件、汽车发动机缸体等的制造，无砂 3D 打印机能够满足这些领域对铸件的高性能要求，市场潜力巨�?
设计自由度大幅提�?/strong>
无砂�?D打印机可制造传统方法难以实现的复杂几何形状和内腔，实现零件整合与轻量化设计，为产品创新提供了更大空间，有助于提升产品性能、降低成本，增强企业的市场竞争力.
生产效率显著提高
相比传统制模方法，无砂箱3D打印砂型或砂芯仅需数小时至数天，可大幅缩短新产品的研发和生产周期，帮助制造商更快地响应市场需求变化，提高生产效率和经济效�?
环保性能优越
无砂�?D 打印机按需使用材料，减少了剩余材料的浪费和处理成本，且部分设备可使用环保型材料和粘结剂，降低了对环境的污染，符合可持续发展的要求，也有助于铸造企业满足日益严格的环保法规限制.
产业融合加深

无砂�?D 打印机与铸造厂的融合不断深化，企业通过并购铸造厂等方式，打�?�?D 打印 + 铸造�?工艺，提供全产业链整体解决方案，推动铸造行业向绿色、智能、高端方向发�?

探索无砂�?D打印�?/a>最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p>

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3dptek — Fri, 25 Oct 2024 05:50:45 +0000

在当今科技飞速发展的时代�?D 打印技术正以其独特的优势在各个领域掀起变革的浪潮，铸造业也不例外。国产最新的砂型 3D �?—�?a href="//reikibyjudith.com/es/industrial-3d-printers/sand-3d-printer/3dptek-j4000/" target="_blank" rel="noreferrer noopener">�Ӳ��:3DPTEK-J4000 超大尺寸砂型 3D 打印机的问世，为铸造行业带来了新的生机与活力，展现出了强大的创新力量和广阔的应用前景。这里有一篇介�?a style="color:blue" href="//reikibyjudith.com/es/blogs/large-size-sand-3d-printer/" target="_blank" rel="noreferrer noopener">大尺寸砂�?D打印机的定义及选购的文章�?/p>

这款砂型 3D 机在技术上实现了多项突破。它采用了无砂箱柔性区域成型技术，这一创新举措使得其最大可成型 4 米的砂型，并且能够根据实际需求按需定制扩展打印平台，甚至可以满�?10 �?+ 级的生产需求，目前 7 米设备已接受预定。这一突破打破了传统铸造设备在尺寸上的限制，为大型铸件的生产提供了可能。以往，制造大型砂型面临着诸多困难，不仅需要庞大的设备和复杂的工艺，而且成本高昂、效率低下。�?3DPTEK – J4000 的出现，改变了这一局面，让大型砂型的制造变得更加便捷、高效�?/p>
在经济性能方面，这款国产砂�?3D 机也具有显著优势。它打破了设备成型尺寸越大价格越高的常规现象�? 米及更大尺寸设备�?2.5 米设备价格相差无几。这意味着企业可以以更低的单位成本获得更大尺寸的砂型制造能力，大大降低了生产成本。同时，较短的交付时间也为企业提高了生产效率，增强了市场竞争力。在当今激烈的市场环境下，成本和效率是企业生存和发展的关键因素�?DPTEK-J4000 无疑为铸造企业提供了有力的支持�?/p>
从设备参数来看，3DPTEK-J4000 也展现出了其专业性和先进性。主体占�?21000×7000×4000mm，重�?45t，如此庞大的身躯却蕴含着精细的工艺。喷头分辨率高达 400dpi，能够保证砂型的精度和质量，成型厚度�?0.2 – 0.5mm 之间，可以满足不同铸件的要求。在成型材料方面，它能够兼容石英砂、陶粒砂等多种材料，为企业提供了更多的选择�?/p>
�Ӳ��:3DPTEK-J4000 的应用领域十分广泛，涵盖了航�?/ 航天、高压电气、能源动力、工业机�?/ 船舶泵阀、汽车（燃油 / 新能源）等多个重要行业。在航空航天领域，高精度的砂型对于制造复杂的航空发动机部件和航天器结构件至关重要。这款砂�?3D 机能够满足航空航天零件对精度和性能的严格要求，为我国航空航天事业的发展提供了有力的技术支持。在汽车行业，无论是燃油汽车还是新能源汽车，发动机缸体、变速器壳体等关键零部件的制造都需要高质量的砂型�?DPTEK-J4000 的应用可以提高汽车零部件的制造精度和效率，降低生产成本，提升汽车的整体性能和质量�?/p>

3dptek-J4000 Impresora 3D de arena

此外�?DPTEK-J4000 还注重售后服务，良好的售后服务是产品质量的延伸，能够让用户在使用过程中更加放心，及时解决遇到的问题，保障生产的顺利进行�?/p>
国产最新的大尺寸砂�?3D �?3DPTEK-J4000 的出现，是我国制造业不断创新发展的成果。它以其先进的技术、优越的性能、广泛的应用领域和完善的售后服务，为铸造业带来了全新的发展机遇。这里有一篇文章详细论述为什么要购买砂型3D打印�?/a>�?/p>
在未来，随着 3D 打印技术的不断进步和应用的深入推广，相信这款砂�?3D 机将在更多领域发挥重要作用，推动制造业向高端化、智能化、绿色化方向发展，为高质量发展注入新的动力。我们也期待着国产 3D 打印技术能够不断创新，取得更多的突破，在国际舞台上展现中国制造业的强大实力�?/p>
国产最新大尺寸砂型 3D打印机：创新引领铸造业变革最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p>

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3dptek — Sat, 12 Oct 2024 09:12:04 +0000

近日，�?024全球铸造行业创新技术与产品评选”榜单公布�?a href="//reikibyjudith.com/es/">北京三帝科技股份有限公司（以下简称“三帝科技”）自主研发的超大尺�?DP砂型打印�?DPTEK-J4000荣膺�?024全球铸造行业创新技术与产品”�?/p>

该设备突破传统加工尺寸限制，最大可成型4米的砂型。创新采用无砂箱柔性区域成型技术，支持局部打印，仅为2�?设备的价格，可经济高效地实现超大尺寸的砂型制造（7米设备同步接受预定）。同时，公司提供开源材料工艺，可针对用户按需调整；配套高性能树脂粘结剂、固化剂、清洗剂，保证成型质量和稳定性�?/p>

更多详情，敬请关�?0�?6-28日将在四川省德阳市隆重举办的铸造业盛会“第75届世界铸造会议”，三帝科技将携3D铸造解决方案（展位号：B13）登陆展会，并在27日的�?024全球铸造行业创新技术与产品发布会”中做精彩分享�?/p>

图：三帝科技3D铸造解决方�?/a>
三帝科技4�?DP砂型打印机荣�?024全球铸造行业创新技术与产品榜单最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p>

3dptek — Wed, 04 Sep 2024 02:07:04 +0000

在当今制造业快速发展的时代，传统铸造厂面临着日益激烈的市场竞争和不断提升的产品质量要求。砂�?3D 打印机作为一项具有创新性的技术设备，正逐渐成为铸造厂提升竞争力、实现转型升级的关键。本购买指南旨在为传统铸造厂的管理者提供全面、深入的指导，帮助他们做出明智的购买决策�?/p>
阅读导航
一、了解自身需�?/a>
二、砂�?3D 打印机的关键特性评�?/a>
三、成本与投资回报分析
�Ӳ��:四、市场调研与品牌选择
五、售后服务与技术支�?/a>
六、总结与建�?/a>
七、在线留言获取砂型3D打印机报�?/a>

一、了解自身需�?/h2>
分析工厂生产现状

传统工艺评估：仔细审视目前工厂所采用的传统铸造工艺，包括模具制作的方式（如木模、金属模等）、造型工艺（手工造型或机器造型）、熔炼和浇注的流程等。评估每个环节所耗费的时间、人力、物力成本以及存在的问题。例如，传统的木模制作可能需要数周时间，而且容易出现尺寸偏差和损坏；手工造型劳动强度大，效率低下且质量不稳定�?ul>
产品特点分析：明确工厂主要生产的铸件类型，是简单结构的铸件还是具有复杂内部空腔、薄壁结构或精细曲面的铸件。确定铸件的尺寸范围，从几厘米的小型铸件到数米的大型铸件都要考虑在内。同时，分析对铸件精度的要求，比如某些航空航天领域的铸件可能需要达到毫米级甚至更高的精度。此外，还要考虑铸件的材质，不同的材质在铸造工艺和设备要求上可能会有所差异�?/li>

生产规模考量：评估工厂的日常生产规模，包括每月或每年的铸件产量。了解生产订单的特点，是大批量单一产品生产还是小批量多品种生产。对于生产高峰期和低谷期的产能变化也需要有清晰的认识，这将影响设备的选型和生产安排�?/li>

3DPTEK-J1600Pro 砂模3D打印�?/figcaption>

确定目标和期望改进的方向

成本控制目标：如果降低成本是主要目标，需要分析各个环节的成本构成。模具制作成本在传统工艺中占比较大，而砂�?3D 打印机可以省去模具制作环节，大幅降低这部分成本。同时，考虑人工成本�?D 打印机的自动化程度高，可以减少对人工的依赖。材料成本方面，虽然 3D 打印需要特定的砂子和粘结剂，但通过精确控制材料使用量，可以提高材料利用率，同时还可通过砂料的再回收，降低浪费。另外，3D打印工艺可以优化砂模结构，通过轻量化设计来减少砂料的用量。例如，对于一个中型铸造厂，通过引入砂型 3D 打印机，模具成本可能降低 40%，人工成本降�?30%，材料成本节�?20% 左右�?ul>
效率提升需求：对于追求生产效率提升的铸造厂，要关注设备的成型速度。砂�?3D 打印机可以在数小时内完成一个复杂砂型的打印，相比传统模具制作和造型的数周时间，效率提升显著。此外，3D 打印机可以同时进行多个砂型的打印，或者在一个大型砂型上进行分区打印，大大缩短整体生产周期。例如，某汽车零部件铸造厂引入 3D 打印机后，产品开发周期从原来的几个月缩短到几周，生产效率提高�?50% 以上�?/li>
质量提升期望：若对产品质量有更高的要求，砂型 3D 打印机的高精度打印能力至关重要。它可以精确控制砂型的尺寸和形状，减少铸件的尺寸偏差和表面缺陷。同时，由于打印过程的稳定性和一致性，可以提高铸件的内部质量，减少气孔、夹渣等缺陷。例如，在一些高端装备制造领域，3D 打印砂型铸件的废品率从传统工艺的 10% 降低�?2% 以下，产品质量得到了极大的提升�?/li>

灵活性增强方向：对于需要应对小批量、多品种生产需求或个性化定制订单的铸造厂，砂�?3D 打印机的优势尤为明显。它无需制作实体模具，可以根据数字模型快速切换生产不同的产品，大大提高了生产的灵活性。比如，一些艺术铸造厂或定制化零部件生产企业，通过 3D 打印技术可以满足客户多样化的需求，拓宽了市场空间�?/li>

二、砂�?3D 打印机的关键特性评�?/h2>
打印精度

精度对铸件质量的影响：打印精度直接决定了铸件的尺寸精度和表面质量。高精度的打印可以保证铸件的尺寸偏差在极小的范围内，满足严格的装配要求。在表面质量方面，高精度打印可以减少铸件表面的粗糙感和瑕疵，提高铸件的外观质量。例如，在发动机缸体等关键零部件的生产中，高精度的砂型可以确保活塞与缸体之间的配合精度，提高发动机的性能和可靠性�?ul>
选择合适精度的设备：首先，根据产品的设计要求和使用场景来确定所需的精度级别。对于一些普通机械零部件，毫米级的精度可能就足够；而对于航空航天、医疗器械等领域的高精度铸件，可能需要达到亚毫米级甚至更高的精度。其次，了解不同设备的精度参数，包括层厚、尺寸误差范围等。可以参考厂家提供的技术资料和实际测试数据，同时与其他用户交流经验。例如，3DPTEK砂型 3D 打印机能够实�?±0.3mm 的尺寸精度，适用于对精度要求较高的铸件生产�?/li>

不同精度级别设备的对比和适用场景：低精度设备通常价格相对较低，适用于一些对精度要求不高、注重成本控制的生产场景，如普通建筑机械铸件。中等精度设备在价格和性能之间取得平衡，适用于大多数工业零部件的生产。高精度设备则适用于高端制造领域，如航空航天、精密仪器等，但价格相对较高。例如，在生产汽车发动机缸盖时，中等精度的设备可以满足基本的生产要求；而对于航空发动机叶片等高精度铸件，就需要选用高精度设备�?/li>

打印尺寸

打印尺寸与生产规模和铸件大小的关系：对于大型铸造厂，通常需要能够打印大型铸件的设备，以满足生产需求。例如，在生产大型船舶发动机缸体时，可能需要数米甚至更大尺寸的打印设备。而对于小型铸造厂或生产小型铸件的企业，较小尺寸的设备可能更为经济实用。同时，打印尺寸也会影响设备的占地面积和空间需求，需要在工厂规划时加以考虑�?

选择策略：根据工厂的生产规划和市场定位来确定所需的打印尺寸。如果主要生产大型铸件，就需要选择具有较大打印尺寸的设备；如果以小型铸件为主，可以选择小型或中型设备。还要考虑未来的发展需求，预留一定的产能扩展空间。此外，要注意设备的打印尺寸是否可以灵活调整，例如一些设备可以通过更换打印平台、甚至无砂箱打印来适应不同尺寸的铸件生产。例如，一个中型铸造厂计划未来拓展到大型铸件生产领域，那么在选择设备时，可以优先考虑那些具有可升级打印尺寸或模块化设计的设备，以便在未来根据需求进行扩展�?/li>

设备稳定运行的重要性：在铸造生产中，设备的稳定性至关重要。一旦设备出现故障，可能会导致生产中断，影响交货期，给企业带来巨大的经济损失。特别是对于连续生产的铸造厂，设备的长时间稳定运行是保证生产效率和产品质量的基础。例如，在汽车零部件铸造生产线上，如果 3D 打印机频繁出现故障，会导致生产线停滞，影响整车生产进度�?

考察稳定性和可靠性的方法�?ul>
查看厂家的质量控制体系：了解厂家的生产质量管理流程，包括原材料采购、零部件加工、装配调试等环节的质量控制措施。一个拥有完善质量控制体系的厂家，通常能够生产出质量更稳定可靠的设备。例如，某些知名厂家对每一个零部件都进行严格的质量检测，确保其符合高标准的质量要求�?/li>

用户口碑：与已经使用过该设备的用户进行交流，了解他们对设备稳定性和可靠性的评价。用户的实际使用体验是最直接、最真实的反馈。可以通过参加行业展会、加入专业社群等方式与其他用户建立联系，获取他们的意见和建议。例如，一些铸造厂在选择设备时，会优先考虑那些在同行业中有良好口碑的品牌�?/li>

软件支持

优秀软件的功能和作用�?ul>
模型处理：强大的 3D 打印软件能够对复杂的铸件模型进行高效的处理，包括模型修复、优化、切片等功能。例如，对于一些从 CAD 软件导入的模型可能存在缺陷或不适合打印的问题，软件可以自动检测并修复这些缺陷，确保模型能够顺利进行打印�?/li>
打印参数设置：软件应提供丰富的打印参数设置选项，如打印速度、层厚、喷头温度、粘结剂用量等。用户可以根据不同的铸件要求和材料特性，精确调整这些参数，以获得最佳的打印效果。例如，对于薄壁铸件，可能需要调整层厚和打印速度，以保证砂型的强度和精度�?/li>
生产流程管理：软件还应具备生产流程管理功能，包括订单管理、任务排程、设备监控等。这样可以帮助铸造厂实现高效的生产管理，提高生产效率。例如，通过软件可以实时监控设备的运行状态和打印进度，合理安排生产任务，避免生产拥堵�?/li>

评估软件的易用性、功能完整性以及与设备的兼容性：
易用性：软件的操作界面应简洁明了，易于上手。具备直观的图形界面和清晰的操作流程，即使是非专业技术人员也能够快速掌握。可以通过试用软件或查看软件的操作演示视频来评估其易用性。例如，一些软件采用向导式的操作流程，用户只需按照提示逐步操作即可完成整个打印过程�?/li>
功能完整性：检查软件是否具备上述提到的模型处理、打印参数设置、生产流程管理等基本功能，以及是否有一些特色功能，如自动优化算法、远程控制等。功能越完整，设备的适用性和灵活性就越高。例如，某些软件具备智能优化算法，可以根据铸件的形状和结构自动调整打印参数，提高打印效率和质量�?/li>

兼容性：确保软件与设备的兼容性良好，能够稳定地驱动设备进行打印。同时，还要考虑软件与其他设计软件（�?CAD 软件）的兼容性，以便顺利导入和处理模型。可以查看软件的技术文档或咨询厂家，了解其支持的文件格式和软件接口。例如，一些软件支持常见的 STL、OBJ 等文件格式，可以与大多数 CAD 软件进行无缝对接�?/li>

三、成本与投资回报分析

设备购买成本

不同品牌和配置的价格范围：砂�?3D 打印机的价格因品牌、技术水平、打印尺寸、精度等因素而有所差异。一般来说，欧美品牌的设备价格相对较高，可能在数百万甚至上千万元；中国品牌的设备价格相对较低，根据不同配置可能在几十万元到几百万元不等。例如，一些高端欧美的设备具有先进的技术和卓越的性能，但价格非常昂贵；而一些中国的新兴品牌的设备在性价比方面更具优势，比如3DPTEK，这个品牌在中国是比较有名的，设备性价比非常高，同�?DPTEK自己运营了差不多10家铸造厂，同时又为中国的几十家铸造企业提供设备，可以说是经过了市场的严格验证的，是非常不错的选择�?

价格差异的原因分析：
技术水平：先进的打印技术、高精度的控制系统、稳定的机械结构等都会增加设备的成本。例如，采用激光烧结技术的设备通常比采用普通粘结剂喷射技术的设备价格更高，因为激光烧结技术具有更高的精度和更好的砂型强度�?/li>
品牌影响力：知名品牌通常在研发、生产、售后服务等方面投入较大，其品牌价值也会体现在设备价格上。一些具有多年行业经验和良好口碑的品牌，往往能够提供更可靠的设备和更优质的服务，但价格也相对较高�?/li>

售后服务：完善的售后服务体系，包括设备安装调试、培训、维修保养、技术支持等，会增加厂家的运营成本，从而反映在设备价格上。一些厂家提�?24 小时在线技术支持、快速响应的维修服务等，这些都会对价格产生影响�?/li>

运营成本

耗材成本�?ul>
砂子：砂�?3D 打印机使用的砂子通常需要满足一定的粒度、形状和强度要求。不同品质的砂子价格有所差异，而且随着市场供需关系的变化也会波动。例如，一些高强度、低粉尘的专用砂子价格可能相对较高，但可以提高砂型的质量和打印效果�?/li>
粘结剂：粘结剂是将砂子粘结在一起形成砂型的关键材料，其价格也会影响运营成本。不同类型的粘结剂在性能和价格上存在差异，需要根据实际需求进行选择。同时，粘结剂的用量也会影响成本，一些先进的打印技术可以减少粘结剂的使用量，降低成本�?/li>
能源消耗成本：设备在运行过程中会消耗电能，其能源消耗成本与设备的功率、运行时间、电价等因素有关。在选择设备时，可以关注设备的能效比，选择节能型设备。例如，一些设备采用了先进的节能技术，能够在保证打印质量的前提下降低能源消耗。高功率的设备通常单位时间能耗更高，若设备长时间连续运行，能源消耗成本会显著增加。而且不同地区的电价差异也会对成本造成影响，比如工业用电集中地区可能电价有一定优惠政策，需综合考虑这些因素来准确评估能源成本�?/li>

设备维护成本：设备的定期维护和保养是保证其正常运行的必要条件，也会产生一定的成本。包括更换易损件、设备清洁、校准等方面的费用。一些厂家会提供设备维护保养的服务套餐，铸造厂可以根据自身情况进行选择。同时，设备的可靠性和稳定性也会影响维护成本，故障率低的设备维护成本相对较低。例如，一些设备采用高品质的零部件和先进的设计，减少了易损件的更换频率，降低了维护成本�?/li>

投资回报评估

成本节约分析�?ul>
模具成本节约：如前所述，传统铸造工艺中模具制作成本较高，而砂�?3D 打印机无需制作实体模具，可以大大降低这部分成本。通过计算传统模具制作成本�?3D 打印砂型的成本差异，可以评估出模具成本的节约情况。例如，一个复杂铸件的模具制作成本可能高达数万元，而采�?3D 打印砂型，这部分成本可以降低 80% 以上�?/li>
人工成本节约：由�?3D 打印机的自动化程度高，减少了对人工的依赖。可以对比传统工艺下的人工数量和成本与采�?3D 打印后的人工需求，计算出人工成本的节约幅度。例如，一个传统铸造生产线可能需要数十名工人进行模具制作、造型等工作，而采�?3D 打印机后，可能只需要几名操作人员进行设备监控和维护，人工成本可以降�?50% 左右�?/li>
材料成本节约：通过精确控制材料使用量，提高材料利用率，可以降低材料成本。例如，传统造型工艺中可能会产生大量的废砂和废料，�?3D 打印可以根据模型精确控制材料的使用，减少浪费。同时，一�?3D 打印材料可以回收再利用，进一步降低成本�?/li>
效率提升带来的收益增加：
生产周期缩短：砂�?3D 打印机可以大大缩短产品的开发周期和生产周期。对于一些急需上市的产品，提前交付可以获得更高的市场价格和竞争优势。通过计算提前交付产品所带来的额外收益，可以评估效率提升的价值。例如，某汽车零部件铸造厂通过采用 3D 打印技术，将新产品的开发周期从原来�?6 个月缩短�?2 个月，提前进入市场，获得了更高的市场份额和销售收入�?/li>
产能增加：设备的高效运行和快速成型能力可以提高工厂的产能，从而增加销售收入。可以根据工厂的生产计划和市场需求，预测增加的产能和相应的销售收入。例如，一个铸造厂原来每月生产 1000 件铸件，引入 3D 打印机后产能提高�?1500 件，假设每件铸件的利润为 100 元，那么每月增加的利润就�?50,000 元�?/li>

投资回报周期计算：综合考虑设备购买成本、运营成本、成本节约和收益增加等因素，通过计算投资回报周期来评估投资的可行性。投资回报周期是指从设备投入使用到收回全部投资所需要的时间。例如，假设一台砂�?3D 打印机的购买成本�?200 万元，每年可以节约成本和增加收益共计 80 万元，那么投资回报周期大约为 2.5 年。同时，还需要考虑市场变化、技术更新等因素对投资回报周期的潜在影响，以便做出更准确的评估�?/li>

四、市场调研与品牌选择

收集市场信息

行业展会：参加国内外的铸造行业展会是获取砂型 3D 打印机市场信息的重要途径。展会上可以直接接触到众多设备厂家，了解他们的最新产品和技术。在展会上，可以与厂家的技术人员和销售人员进行深入交流，获取详细的产品资料和报价。同时，还可以观察设备的现场演示，直观地感受设备的性能和操作流程。例如，在一些大型国际铸造展上，会有来自全球各地的知名厂家展示他们的最新设备和技术，为铸造厂提供了丰富的选择�?ul>
专业网站：有许多专业的铸造设备网站和行业论坛，上面汇集了大量的设备信息、用户评价和技术文章。通过浏览这些网站，可以了解不同品牌设备的特点、用户反馈和市场趋势。一些网站还提供设备对比和选型工具，帮助用户更好地选择适合自己的设备。例如，在某些专业网站上，可以找到不同品牌砂�?3D 打印机的详细参数对比和用户的真实评价，为购买决策提供参考�?/li>

用户论坛：加入铸造行业的用户论坛或社群，与其他铸造厂的用户交流经验。这些用户通常会分享他们使用不同设备的实际感受、遇到的问题以及解决方法。他们的经验和建议对于新用户来说非常有价值，可以帮助避免一些常见的错误和陷阱。例如，在一些论坛上，用户会分享设备的实际使用效果、售后服务质量等方面的信息，为其他用户在选择设备时提供参考�?/li>

评估品牌信誉

厂家资质：查看设备厂家的资质证书和荣誉奖项，了解其在行业内的地位和影响力。例如，一些国家级专精特新“小巨人”企业，高新技术企业，拥有ISO 质量管理体系认证等，这些资质证明了厂家在技术研发、生产管理等方面的实力。荣誉奖项方面，如获得行业内的科技创新奖、优秀产品奖等，也体现了厂家的产品在技术和质量上得到了认可�?ul>
生产经验：具有丰富生产经验的厂家通常在产品质量和售后服务方面更有保障。可以了解厂家从事砂�?3D 打印机生产的时间、生产规模以及过往的项目经验。一个在行业中经营多年，为众多铸造厂提供过设备和解决方案的厂家，往往更值得信赖。例如，某些厂家已经�?D打印和铸造领域深耕数十年，积累了丰富的经验，能够根据不同铸造厂的需求提供个性化的解决方案�?/li>
技术研发实力：关注厂家的技术研发投入和创新能力。先进的技术是设备性能和质量的保证，厂家是否拥有自己的研发团队、专利技术以及与科研机构的合作情况都可以作为评估的依据。例如，一些厂家不断投入研发资金，推出新的打印技术和功能，以满足市场不断变化的需求，这样的厂家在技术上更具前瞻性�?/li>

市场占有率和用户评价：了解该品牌设备在市场上的占有率可以反映其在行业内的受欢迎程度和竞争力。同时，通过查看其他用户的评价，可以获取关于设备质量、性能、售后服务等方面的真实反馈。可以在网上搜索用户评价、咨询行业专家或者直接联系其他铸造厂了解他们对该品牌设备的使用感受。例如，如果一个品牌的设备在市场上有较高的占有率且用户评价普遍较好，那么说明该品牌在各方面都表现出色�?/li>

实地考察：如果条件允许，建议到设备厂家进行实地考察。可以参观厂家的生产车间，了解其生产工艺、质量控制流程以及生产设备的先进程度。观察厂家的生产管理是否规范，员工的技术水平和工作态度如何。同时，还可以与厂家的技术人员和管理人员进行深入交流，了解他们的技术实力和服务理念。例如，在生产车间中，可以查看设备的组装过程、零部件的质量以及生产过程中的质量检测环节�?

样机测试：争取进行样机测试是非常重要的一步。在厂家或自己的工厂进行样机测试，将实际的铸件模型输入设备，观察设备的打印过程、砂型质量以及设备的稳定性和可靠性。通过样机测试，可以直观地了解设备是否符合自己的生产需求和质量要求。在测试过程中，要注意记录打印时间、砂型精度、表面质量等关键数据，并与厂家提供的技术参数进行对比。例如，可以准备一些具有代表性的复杂铸件模型进行测试，观察设备在处理复杂结构时的表现。记住，这一点很重要，如果暂时没能到现场参观的，即便要支付费用（件不大，一般厂家会免费打，或者以成本价帮您打）也要争取让厂家打印样件，这是对设备最直观的了解�?/li>

五、售后服务与技术支�?/h2>
售后服务内容

设备安装调试：设备的安装调试是保证设备正常运行的基础。优秀的售后服务应包括专业的安装团队，确保设备能够正确安装并进行初步的调试和校准。在安装过程中，应向用户讲解设备的基本结构和操作方法，以便用户能够初步了解设备。例如，安装人员会根据工厂的实际布局和生产需求，合理安排设备的安装位置，并进行电气、机械等方面的连接和调试�?ul>
培训：全面的培训服务对于用户来说至关重要。培训内容应包括设备的操作技能、软件使用方法、日常维护保养知识以及常见故障的排除方法等。培训可以分为现场培训和在线培训两种形式，以满足不同用户的需求。例如，现场培训可以在设备安装完成后进行，由专业的培训师进行面对面的指导；在线培训则可以通过视频教程、网络课堂等方式，让用户随时随地进行学习�?/li>
维修保养：及时、高效的维修保养服务是设备长期稳定运行的保障。售后服务应包括定期的设备保养，如清洁、润滑、检查等，以及在设备出现故障时能够迅速响应并进行维修。厂家应提供充足的备件库存，确保在维修过程中能够及时更换损坏的零部件。例如，当设备出现故障时，售后服务团队应在规定的时间内到达现场，进行故障诊断和维修，尽量减少设备停机时间对生产的影响�?/li>

软件升级：随着技术的不断发展，设备的软件也需要不断升级和优化。售后服务应包括定期的软件升级服务，以提高设备的性能和功能。软件升级可以通过网络远程进行或者由技术人员上门服务，确保升级过程顺利、安全。例如，新的软件版本可能会增加一些新的功能，如优化打印算法、提高打印速度和精度等，为用户带来更好的使用体验�?/li>

解决技术难题：在设备使用过程中，可能会遇到各种技术难题，如打印参数的优化、砂型质量的提升、与其他设备的兼容性问题等。专业的技术支持团队可以及时提供解决方案，帮助用户解决这些问题，确保生产顺利进行。例如，当遇到打印精度不达标的问题时，技术支持人员可以通过分析打印参数、设备状态等因素，给出相应的调整建议，提高打印精度�?ul>
优化打印参数：不同的铸件和生产环境可能需要不同的打印参数设置。技术支持人员可以根据用户的具体需求和实际情况，提供优化的打印参数，以达到最佳的打印效果和生产效率。例如，对于一些复杂结构的铸件，技术支持人员可以根据其特点，调整层厚、喷头移动速度、粘结剂用量等参数，提高砂型的质量和强度�?/li>

提供工艺改进建议：随着生产经验的积累和技术的进步，工艺改进是提高生产效率和产品质量的重要途径。技术支持团队可以根据行业的最新发展和用户的实际情况，提供工艺改进的建议和方案。例如，通过优化生产流程、改进造型方法等，提高铸造厂的整体生产水平�?/li>

六、总结与建�?/h2>

明确需求：在购买之前，一定要对自身工厂的生产现状、产品特点、发展规划等有清晰的认识，明确自己的需求和期望改进的方向，这样才能选择到最适合自己的设备�?ul>
全面评估设备特性：从打印精度、打印尺寸、设备稳定性、软件支持等多个方面对设备进行全面评估，确保设备的性能能够满足生产需求�?/li>
考虑成本与投资回报：不仅要关注设备的购买成本，还要充分考虑运营成本、成本节约和收益增加等因素，计算投资回报周期，确保投资的可行性�?/li>

重视品牌信誉和售后服务：选择具有良好品牌信誉、丰富生产经验和强大技术研发实力的厂家，同时要确保厂家能够提供完善的售后服务和技术支持�?/li>

鼓励做出明智决策

传统铸造厂在面临设备更新和技术升级时，要勇于尝试新技术、新设备。砂�?3D 打印机作为一项具有创新性的技术，能够为铸造厂带来巨大的变革和提升。但在做出购买决策时，要综合考虑各方面因素，进行充分的市场调研和分析，与厂家进行深入的沟通和交流�?/li>

希望传统铸造厂的管理者能够根据本购买指南，结合自身工厂的实际情况，做出明智的购买决策，引入适合自己的砂�?3D 打印机，提升工厂的竞争力，实现可持续发展，在数字化转型的浪潮中赢得先机，为铸造行业的发展注入新的活力�?/p>

七、在线留言获取砂型3D打印机报�?/h2>
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砂型3D打印机购买指�?/a>最先出现在三帝科技股份有限公司�?/p>

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成本效益

市场竞争

环保要求

总结

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1. 解决传统铸造工艺的限制

复杂结构成型�?nbsp;

定制化生产受�?nbsp;

3. 提高产品质量

内部质量不均

4. 环保优势

5. 铸造厂值得购买砂型3D打印机的理由

提高生产效益

降低生产成本

提升产品质量

优化生产管理

6. 结语

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无砂�?D打印机在铸造领域的发展前景

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阅读导航

一、了解自身需�?/h2>

分析工厂生产现状

确定目标和期望改进的方向

二、砂�?3D 打印机的关键特性评�?/h2>

打印精度

打印尺寸

软件支持

三、成本与投资回报分析

设备购买成本

运营成本

投资回报评估

四、市场调研与品牌选择

收集市场信息

评估品牌信誉

五、售后服务与技术支�?/h2>

售后服务内容

六、总结与建�?/h2>

鼓励做出明智决策

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