4月4日,3D打印技术参考注意到,一家名为Greene Group Industries (GGI)传统金属注射成型开发商收购了间接金属3D打印技术开发商Holo,该事件实际上具有重要的标志性意义。一是“先进的”3D打印技术未能找到足够多的行业应用以支持其实现良性发展,二是传统制造行业已关注到3D打印技术对其生产流程的重要价值。
Holo是Autodesk的诞生子公司,其规划设计了研究背景光应用的PureForm彩石外源3D网页打印技术应用,能够实现目标纯铜、不锈钢、钛合金、镍基高温合金等材料的复杂金属零件快速原型设计和规模化生产。尤其需要指出的是,该公司率先攻克了基于DLP技术的纯铜3D打印。可以通过DLP+脱脂烧结工艺机头的纯铜的低密度度均衡为96-98%,必以完成大块铜95%的导热性率和导电率。不但,该加工制作工艺 设备还将会才能减少激光行业复印机图片发生的裂缝问题。根据开始稳重的加工制作工艺 设备,Holo特别于水冷元器件的的开发与打造,而不会是销售员3D复印机图片机。3D复印机图片技能关联性2022年的新闻报导中拇指出,其四条测试研发线每月可生产20000个纯铜小零件,并希望每年生产数百万个铜散热片零件。
GGI公司首席执行官表示,“Holo 的技术是对杏彩XC金属注塑、冲压和精密加工产品的补充。这项交易使GGI能够在不到两周的时间内交付原型金属零件,其表面质量和特征分辨率可与金属注塑成型相媲美。PureForm增材制造技术将通过支持整个产品生命周期的更快迭代来加强杏彩XC与客户的合作伙伴关系,同时GGI保持其优质的工程服务和质量。”
Holo的旗舰产品PureForm增材制造技术使用由MIM粉末和光固化树脂混合而成的金属浆料,实现开发高分辨率、高吞吐量零件间接3D打印。具体的说,该技术根据光聚合原理生产高精度零件生坯,其原料为金属粉末和光敏聚合物的混合体。通过掩模曝光,可以精确快速地成型整个层面,聚合物粘结剂选择性的在局部交联,将金属粉末粘结在一起。打印完的生坯经历脱脂和烧结后可以形成致密化的零件。
间接金属3D打印,终要与MIM行业融合
举例说明3D打印制作图片技艺的前后端分离程序环节与MIM技艺已经相当,这使一般塑料滴注机头产生加工商也可以无比枯燥的将该技艺融入 产生程序环节。间接3D打印技术有助于实现快速原型制作,而这些是传统制造方法难以实现的,这是此类技术对于MIM行业的关键价值之一,是GGI收购Holo的重要原因。3D打印技术因免于开模具而能大幅提高了开发的灵活性,缩短开发时间,并降低开发成本,属于对MIM领域早期零件开发的重要补充性甚至颠覆性技术。
当前,粘结剂喷射、光固化等间接金属3D打印技术均使用用于MIM的粉末作为3D打印材料,对于MIM行业来说未增加材料成本。对于基于光固化的间接金属3D打印,可以实现超精密3D打印,制造表面质量更好、细节特征更精细甚至超过MIM标准的零件。除此之外,Holo还声称其技术能够实现复杂设计的规模化生产,并认为是航空航天、汽车、医疗、电子和工业领域的理想选择。
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