مركز شاندونغ ريتشاو للسبك ثلاثي الأبعاد: المزود الرائد لخدمات الطباعة ثلاثية الأبعاد والتصنيع الذكي لصناعة قطع غيار السيارات

في ظل التطور السريع الذي تشهده صناعة قطع غيار السيارات اليوم، أصبحت كفاءة الإنتاج ودقة التصنيع والابتكار في العمليات هي العوامل الرئيسية التي تجعل العملاء يختارون شركاء التصنيع. وشاندونغ ريتشاومركز الصب ثلاثي الأبعاد 3Dوبفضل تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد المتقدمة ومعدات المعالجة الوفيرة وخطوط إنتاج الصب الذكية، نحن ملتزمون بتعزيز التطبيق المبتكر للجيل الجديد من تكنولوجيا التصنيع المضافة في صناعة قطع غيار السيارات وتزويد العملاء بحلول شاملة بدءًا من إنتاج النماذج التجريبية الأولية وحتى إنتاج الدفعات الصغيرة والمتوسطة الحجم.

القوة التقنية: معدات متطورة وخط إنتاج ذكي

• معدات الطباعة ثلاثية الأبعاد
  • SLM (الذوبان الانتقائي بالليزر) / SLS (التلبيد الانتقائي بالليزر): لتصنيع أجزاء معدنية عالية الدقة لتلبية متطلبات الهياكل المعقدة والأداء العالي;
  • الطباعة ثلاثية الأبعاد ثلاثية الأبعاد بالرمل: التصنيع السريع للقوالب الرملية للمسبوكات المعقدة، مما يقلل بشكل كبير من زمن دورة الإنتاج;
  • SLA (صب القوالب المعالجة بالضوء): لصنع نماذج عالية الدقة من الراتنج، خاصةً للتحقق من صحة تصميمات الأشكال المعقدة.
• معدات المعالجة والاختبار
  • مخرطة، وماكينة حفر، وماكينة تفريز، وماكينة تفريز، ومركز تصنيع آلي باستخدام الحاسب الآلي (CNC): دعم التصنيع الآلي الدقيق لتلبية متطلبات القِطع عالية الدقة;
  • معدات الاختبار غير المتلفة: لضمان توافق جودة المنتج مع متطلبات الصناعة;
  • معدات المعالجة الحرارية ومعالجة الأسطح: لتحسين أداء ومظهر المسبوكات لتلبية معايير صناعية محددة.
• خط الصب الذكي
  • مدعوم بعدة خطوط صب ذكيةصب الرملالاستجابة في الغناءالصب الدقيقنحن نوفر للعملاء خدمات تصنيع المسبوكات الفعالة والمستقرة.

حل متكامل: التصنيع الإضافي يلتقي مع الحرفية التقليدية

• SLM/SLS بالليزر: التصنيع المباشر للأجزاء المعدنية عالية الأداء، ومناسبة للهياكل عالية الدقة والتجاويف المعقدة;
• الطباعة ثلاثية الأبعاد ثلاثية الأبعاد بالرمل: النماذج الأولية السريعة لقوالب الصب المعقدة لدعم تصنيع المسبوكات كبيرة الحجم;
• المعالجة بالضوء SLA: أجزاء الراتنج عالية الدقة للتحقق من الشكل والاختبار الوظيفي.

• الصب بالرمل: الإنتاج السريع للمسبوكات الكبيرة ذات الأشكال المعقدة;
• الصب الدقيق: لتلبية احتياجات الأجزاء عالية الدقة والصغيرة والمعقدة;
• التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي: تصنيع آلي عالي الدقة باستخدام الحاسب الآلي لضمان أن حجم الأجزاء وجودتها يلبي متطلبات العملاء.

• المعالجة السطحية: توفير مجموعة متنوعة من المعالجات مثل الطلاء والتلميع والأكسدة وما إلى ذلك لتحسين جودة المظهر وأداء الأجزاء;
• المعالجة الحرارية: تحسين الخواص الميكانيكية ومتانة الأجزاء;
• الاختبارات غير المدمرة: للتأكد من خلو المنتج من العيوب الداخلية ومطابقته لمعايير الصناعة.

الميزة الأساسية: تلبية المتطلبات متعددة المشاهد ومتعددة المواد ومتعددة الدفعات

• سبائك الألومنيوم، وسبائك النحاس، والفولاذ المقاوم للصدأ: خفيفة الوزن وعالية القوة، ومناسبة لتصنيع الأجزاء الدقيقة;
• الحديد الزهر: مناسب لتصنيع الأجزاء الهيكلية الكبيرة عالية القوة.

• التحقق من صحة النماذج الأولية التجريبية: التصنيع السريع للنماذج الأولية لتقصير دورة البحث والتطوير ومساعدة العملاء على التحقق من صحة تصميماتهم;
• التصنيع المرن للدفعات المتوسطة والصغيرة: استجابة مرنة لمتطلبات طلبات الدفعات الصغيرة، ومساعدة العملاء على تقليل تكاليف الإنتاج;
• تصنيع هياكل التجويفات المعقدة: استخدام تقنية التصنيع المضافة لتحقيق تصميمات معقدة يصعب إنجازها بالعمليات التقليدية.

تمكين صناعة قطع غيار السيارات ومساعدة العملاء على النجاح

• حرية التصميم المحسّنة: يتم تحقيق الأشكال الهندسية المعقدة التي يصعب تصنيعها آلياً بالعمليات التقليدية من خلال التصنيع الإضافي;
• تقصير دورة البحث والتطوير: النماذج الأولية السريعة للنماذج الأولية، وتقليل وقت تصنيع القوالب وتسريع إطلاق المنتج;
• انخفاض تكاليف الإنتاج: التصنيع المرن مع الإنتاج الضخم لتحسين الإنتاجية.

الخلاصة: شريكك في التصنيع الذكي